top of page

Aniqlik uchun SUMITOMO FINE CYCLO

1 .PAST ORQA

  Barqaror tegmaslik yuk muvozanatiga ega past orqa kirpikka erishildi.

2. ixcham

  Uchta kavisli plitalar yukni taqsimlash va uni yanada ixcham qilish uchun ishlatiladi.

3. Yuqori tezlikli milni qo'llab-quvvatlash turi

  Yuqori tezlikli mil rulman tomonidan qo'llab-quvvatlanganligi sababli, qo'shimcha qismlarga ehtiyoj sezmasdan radial yuk qo'llaniladigan spetsifikatsiyaga tegishli.

  

4 .mānīmov

  Uchta kavisli plastinka optimal yuk muvozanatini amalga oshiradi.

5. Yuqori

  Chiqish pinlari sonini ko'paytirish va yukni taqsimlash orqali qattiqlik yaxshilandi.

6. língín

  Yuqori samaradorlik dumaloq ishqalanish va optimal yuk balansi orqali amalga oshiriladi.

7

  Bir vaqtning o'zida ko'p sonli tayanchlarga ega doimiy egri tishlar zarbaga chidamli,

Bunga qo'shimcha ravishda, asosiy pasaytirish mexanizmi uchun aşınmaya bardoshli va ta'sirga ega yuqori uglerodli yuqori xromli rulmanlar ishlatiladi, shuning uchun xizmat muddati uzoq.

8. Suvni yaxshi ushlab turish

  Chiqish gardishini va qisqartirish qismini ajratish mumkinligi sababli, texnik xizmat ko'rsatish oson.

9. Yaxshi yig'ish

  Yog 'in'ektsiya qilinganligi sababli, uni qurilmaga qanday bo'lsa, shunday qilib yig'ish mumkin.

      2FA seriyasi

 

(FA seriyasining kuchli tomonlarini meros qilib oldi va 1FA seriyasining tashqi yukni qoʻllab-quvvatlash funksiyasini yanada kengaytirdi.)

SUMITOMO Drive IB Series ROBOT CYCLO HYPONIC ALTAX FINE PRESTO NEO
SUMITOMO Drive IB Series ROBOT CYCLO HYPONIC ALTAX FINE PRESTO NEO
SUMITOMO Drive IB Series ROBOT CYCLO HYPONIC ALTAX FINE PRESTO NEO

1) Qattiqlik va yo'qolgan HARAKAT

Histerezis egri chizig'i yuk va past tezlikli milning past tezlikli mil tomondan nominal momentga siljishi (vida burchagi) o'rtasidagi munosabatni ko'rsatadi va yuk yuqori tezlikli milni boshqarish uchun asta-sekin qo'llaniladi.
Bu histerisis egri chizig'i ikki qismga bo'linadi: nominal momentning 100% atrofida buzilish va 0% atrofida buzilish.Birinchisi bahor konstantasi deb ataladi, ikkinchisi esa yo'qolgan HARAKAT deb ataladi.

  Bahor doimiy...
YO'QOTILGAN HARAKAT ····Nominal momentning ±3% da ip burchagi

1-jadval Ishlash qiymatlari

Turi No. Nominal moment kiritish
1750 rpm
(kgf)Yo'qotilgan HARAKAT buloq doimiysi
kgf/yoy min

momentni o'lchash
(kgf) yo'qolgan harakat
(yoy min)

A1514,5±0,441 yoy min28

A2534±1,0210

A3565±1,9521

A45135±4,0545

A65250±7,5078

A75380±11,4110

Eslatma) arc min "burchak" qismini bildiradi.
       Bahor konstantasi o'rtacha qiymatni (vakillik qiymatini) ifodalaydi.

  (Vint burchagini hisoblash misoli) tepa

 

Misol sifatida A35 dan foydalanib, moment bir yo'nalishda qo'llanilganda vint burchagini hisoblang.

  1) Yuklanish momenti 1,5kgf*m bo'lganda (yuk momenti yo'qolgan harakat sohasida bo'lganda) 
2) 60kgf*m yuk momenti bo'lsa

 

2) tebranish

Tebranish deganda past tezlikli milga o'rnatilgan va dvigatel tomonidan aylantirilgan diskda inertial yuk o'rnatilganda diskdagi tebranish [amplituda (mmp-p), tezlanish (G)] tushuniladi.

  2-rasm Vibratsiyali tish volanining tebranishi (past tezlikda aylanish)

(O'lchash shartlari) 

  shakl
yuk tomoni inertsiya momenti
o'lchash radiusi
Yig'ish o'lchov aniqligiFC-A35-59
1100kgf sm sek^2
550 m
7, 8-rasm va 8-jadvalga qarang

   yuqori

3) Burchakni uzatish xatosi

Burchakni uzatish xatosi, o'zboshimchalik bilan aylanish kiritilganda nazariy chiqish aylanish burchagi va haqiqiy chiqish aylanish burchagi o'rtasidagi farqni anglatadi.

3-rasm Burchak uzatish xatosi qiymati

(O'lchash shartlari) 

  shakl
yuk holati
Yig'ish o'lchov aniqligiFC-A35-59
yuk yo'q
7, 8-rasm va 8-jadvalga qarang

4) Yuksiz ishlash momenti

Yuksiz ishlash momenti yuksiz holatda reduktorni aylantirish uchun zarur bo'lgan kirish milining momentini anglatadi.

  4-rasm Yuksiz ishlash momentining qiymati

Eslatma) 1. 4-rasmda operatsiyadan keyingi o'rtacha qiymat ko'rsatilgan.
       2. O‘lchash shartlari

  korpus harorati
Yig'ishning o'lchov aniqligi
Yog '30 ℃
7, 8-rasm va 8-jadvalga qarang
yog '

  

 

5) Boshlanish momentini oshiring

Tezlashtirishni boshlash momenti reduktorni yuksiz holatda chiqish tomonidan ishga tushirish uchun zarur bo'lgan momentni anglatadi.

  2-jadval Ishga tushirishni kuchaytirish uchun moment qiymati

Modelni oshirish tezligini ishga tushirish momenti (kgf)

A152.4

A255

A359

A4517

A6525

A7540

Eslatma) 1. 4-rasmda operatsiyadan keyingi o'rtacha qiymat ko'rsatilgan.
       2. O‘lchash shartlari

  korpus harorati
Yig'ishning o'lchov aniqligi
Yog '30 ℃
7, 8-rasm va 8-jadvalga qarang
yog '

6) Samaradorlik

5-rasm Samaradorlik egri chizig'i 

Samaradorlik kirish aylanish tezligiga, yuk momentiga, yog 'harorasiga va qaynashning sekinlashishiga qarab o'zgaradi.

5-rasmda katalog nominal yuk momenti va moy harorati barqaror bo'lganda, kirish aylanish tezligi uchun samaradorlik qiymatlari ko'rsatilgan.

Samaradorlik model raqami va qisqartirish nisbati tufayli o'zgarishlarni hisobga olgan holda kenglikdagi chiziqda ko'rsatiladi.

6-rasm Samaradorlikni kalibrlash egri chizig'i tepasi

Tuzatish samaradorligi qiymati = Samaradorlik qiymati (5-rasm) × Samaradorlikni tuzatish omili (6-rasm)

asosiy)

1. Yuklanish momenti nominal momentdan kam bo'lsa, samaradorlik qiymati pasayadi.Ushbu samaradorlikni tuzatish koeffitsientini topish uchun 6-rasmga qarang.

2. Agar moment nisbati 1,0 yoki undan ko'p bo'lsa, samaradorlikni tuzatish koeffitsienti 1,0 ga teng.

7) Yuqori tezlikli milya radial yuki / surish yuki

Tishli yoki kasnak yuqori tezlikda ishlaydigan milga o'rnatilganda, uni radial yuk va tortish yuki ruxsat etilgan qiymatlardan oshmaydigan diapazonda ishlating.
(1) dan (3) gacha bo'lgan tenglamalarga muvofiq yuqori tezlikli milning radial yukini va tortish yukini tekshiring.

1.radial yuk Pr

 

2. Bosim yuki Pa

 

3. Radial yuk va surish yuki birgalikda harakat qilganda

 

Pr: radial yuk [kgf]

Tl: reduktorning yuqori tezlikli miliga uzatiladigan moment [kgf]

R: tishli g'ildiraklar, tishli g'ildiraklar, g'ildiraklar va boshqalarning qadamlari uchun radius [m].

Pro: Ruxsat etilgan radial yuk [kgf] (3-jadval)

Pa: Bosim yuki [kgf]

Pao: Ruxsat etilgan tortish yuki [kgf] (4-jadval)

Lf: Yuklanish holati koeffitsienti (5-jadval)

Cf: Ulanish koeffitsienti (6-jadval)

Fs1: Ta'sir koeffitsienti (7-jadval)

  

3-jadval Ruxsat etilgan radial yuk Pro(kgf) tepasi

Model raqamini kiritish aylanish tezligi rpm

4000300025002000175015001000750600

A15232526283031363942

A25343740434547545964

A35  5053576063727985

A45   626770738492100

A65     90951001141261335

A75      120126144159170

  

4-jadval Ruxsat etilgan tortish yuki Pao(kgf) 

Model raqamini kiritish aylanish tezligi rpm

4000300025002000175015001000750600

A15252932353740485662

A25374246515559718290

A35  616674788410211111

A45   103114122131131131131

A65     147147147147147147

A75      216232282323327

  

5-jadval Yuklanish pozitsiyasi koeffitsienti Lf 

L
(mm) Model raqami

A15A25A35A45A65A75

100.90.86     

150.980.930.91    

2012.510.960.89  

251.561.251.090.94  

301.881.51.30.990.890.89

352.191.751.521.130.930.92

40  21.741.290.970.96

450   1.961.451.020.99

50   2.171.611.141.09

60     1.941.361.3

70      1.591.52

80      1.821.74

L (mm) qachon Lf = 1 162023314446

  yuqori

6-jadval Ulanish omili Cf 7-jadval Fs1 ta'sir koeffitsienti

Ulanish usuli Cf

Zanjir 1

vites 1.25

Vaqt kamari 1.25

V kamar 1.5

Ta'sir darajasiFs1

Kam ta'sir bo'lganda1

Engil zarba bo'lsa 1-1,2

Qattiq zarba holatida 1,4~1,6

8) Yig'ishning o'lchov aniqligi

7-rasm O'rnatish usuli

●CYCLO reduktorining FA seriyasi ABC 7-rasmdagi qo'rg'oshin asosida yig'ilishi kerak.

● Mahsulotning ishlashini maksimal darajada oshirish uchun, iltimos, 8-jadvalga asoslanib, uni yig'ish o'lchovli aniqligi bo'yicha loyihalashtiring va ishlab chiqaring.

  

Shakl 8 Yig'ish o'lchovli aniqligi yuqori

● Bosim korpusga qo'llanilganligi sababli, korpusning ichki diametri pha dan kichik bo'lishi kerak.

●O'rnatish gardishining chuqurligi b dan ortiq bo'lishi kerak.

●Chiqish gardishi va reduksiya qismi o'rtasidagi shovqinni oldini olish uchun korpus va o'rnatish gardish o'rtasidagi o'rnatish o'lchami M±C.

O'rnatish qismining tavsiya etilgan aniqligi 8-jadvalda ko'rsatilgan. Koaksiyallik va parallellik doirasida o'rnatilgan

●Qismlarni o‘rnatish uchun tavsiya etilgan qo‘llanmalar 8-jadvaldagi d, e va f.

  

8-jadval (birlik: mm) 

model raqami a
maksimal b
min k
O'rnatish aylanish o'qining markazi uchun minimal M±C
koaksiyallik parallelligi

defghij

A15905415,5±0,3ph115H7ph45H7ph85H7ph0,030ph0,030ph0,030ph0,025/87

A251156521±0.3ph145H7ph60H7ph110H7ph0.030ph0.030ph0.030ph0.035/112

A351446524±0.3ph180H7ph80H7ph135H7ph0.030ph0.030ph0.030ph0.040/137

A451828627±0.3ph220H7ph100H7ph170H7ph0.030ph0.030ph0.040ph0.050/172

A652268633±0.3ph270H7ph130H7ph210H7ph0.030ph0.030ph0.040ph0.065/212

A752628638±0.3ph310H7ph150H7ph235H7ph0.030ph0.030ph0.040ph0.070/237

bottom of page